Como escolher uma máquina de corte a laser?

Se você deseja ingressar na indústria de processamento de metais, especialmente para o processamento de diversos metais, precisa selecionar cuidadosamente a máquina adequada. Como escolher uma máquina de corte a laser adequada? Você precisa esclarecer suas necessidades específicas, incluindo tipo de material, espessura, orçamento, produção, precisão, etc., e então recomendar a tecnologia de corte apropriada com base nesses fatores. Treinamento operacional, suporte pós-venda e medidas de segurança e proteção ambiental ainda são muito importantes.

1. Confirme os requisitos de corte

1) Tipo de material de corte

Metais diferentes têm requisitos diferentes para a tecnologia de corte (como aço inoxidável, alumínio, cobre, titânio, aço carbono, aço-liga, etc.).

Por exemplo:

Alumínio/cobre: a oxidação deve ser evitada, e máquinas de corte a laser de fibra ou jato de água podem ser mais adequadas.

Metais altamente refletivos: máquinas de corte a laser de fibra CNC com comprimentos de onda específicos precisam ser selecionadas.

Chapas de aço espessas: o corte a chama ou plasma é mais econômico. Máquinas de corte a laser de fibra também podem ser selecionadas para requisitos de precisão, mas o custo é relativamente alto.

2) Faixa de espessura do material

A espessura aplicável a diferentes tecnologias de corte varia bastante:

Cortador a laser de fibra óptica: geralmente adequado para 0,5-30 mm (o laser de fibra pode cortar aço carbono mais espesso).

Corte a plasma: adequado para 1-50 mm, o plasma de alta potência pode cortar espessuras maiores.

Corte por chama: adequado para aço carbono de 6-300 mm (não adequado para aço inoxidável/alumínio).

Corte por jato de água: adequado para qualquer espessura, porém mais lento.

3) Requisitos de precisão e qualidade de corte

Requisitos de alta precisão (como peças de precisão): escolha laser ou jato de água (±0,1 mm).

Necessidades industriais gerais: plasma ou chama (±1 mm).

4) Escala e eficiência de produção

Lotes pequenos/personalização: equipamento manual ou semiautomático.

Lotes grandes: equipamento totalmente automático com sistema de alimentação automática.

2. Comparação de tecnologias de corte

3. Principais considerações sobre a compra

1) Alocação de orçamento

Custo do equipamento: Máquina de corte a laser de fibra CNC > Jato de água > Plasma > Chama.

Custo operacional: Jato de água (abrasivo, bico) e cortador a laser de fibra óptica (energia elétrica, lente) são mais altos, seguidos por plasma (eletrodo/bico).

Custo de manutenção: Máquina de corte a laser de fibra CNC exige manutenção regular dos componentes ópticos, e o jato de água exige a substituição das vedações da bomba de alta pressão.

2) Local e ambiente

Espaço: Equipamentos grandes (como máquinas de corte tipo pórtico) exigem oficinas espaçosas.

Eletricidade: Máquinas de corte a laser de fibra óptica/plasma de alta potência requerem alimentação trifásica estável.

Proteção ambiental: Plasma/chama produzem fumaça e ruído, sendo necessários sistemas de exaustão de fumaça e medidas de isolamento acústico.

3) Automação e software

De preferência, escolha equipamentos compatíveis com softwares CAD/CAM e sistemas CNC para melhorar a eficiência da programação e a consistência do corte.

O Controle Automático de Altura é particularmente importante para máquinas de corte a laser de plasma/fibra óptica de chapas grossas.

4) Serviço e treinamento pós-venda

Escolha fornecedores que ofereçam treinamento técnico e fornecimento pontual de peças de reposição.

Confirme o período de garantia e o tempo de resposta para evitar impacto na produção devido a paradas.

4. Outros:

Visitas em campo: Visite a fábrica do fornecedor para observar o efeito real de corte do equipamento.

Amostras de corte de teste: Forneça seus materiais típicos (espessura, material) para corte de teste a fim de avaliar a qualidade do corte, a velocidade e o custo dos consumíveis.

Consulte avaliações de usuários: Consulte colegas ou fóruns do setor para entender a estabilidade do equipamento a longo prazo.